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螺旋鋼管標準-國標部標質量指標對照表

作者:liujincheng來源:訪問:0時間:2018-03-15

 

螺旋鋼管標準-主要質量指標對照表

螺旋鋼管標準-主要質量指標對照表

 

 

標準代號
內容
項目
SY/T5037-2000 GB/T9711.1-1997 ( A級) API Spec 5L(42)
適用范圍 燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管 石油天然氣工業輸送用鋼管 石油天然氣工業輸送用鋼管
鋼種 Q195 、Q215、Q235 L175——L483 A 、B、X42——X70
尺寸 管體外徑 D <508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D
D <508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D
D < 508 ±0.75%D
508≥D≥914 -0.25%D ~ +0.75%D
D > 914 -3.20~ +6.35
管端外徑 D < 508 ±0.75%D ±2.5 取小值
D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
D≤273.1 -0.40 ~ +1.59
D > 323.9 -0.79~ +2.38
D≤273.1 -0.40 ~ +1.59
D >273.1 -0.79~+2.38
偏差 壁厚 D <508 ±12.5%t -12.5%t ~+15.0%t -12.5%t ~+15.0%t
D≥508 ±10.0%t L175 ~ L245 -10.0%t~ +17.5%t 不高于B級 -12.5%t ~ +17.5%t
L290 ~ L555 -8.0%t~ +19.5%t 不低于X42 -8.0%t ~ +19.5%t
橢圓度 管端 100范圍內 ±1%D D > 508的鋼管在距管端 101.6范圍內大外徑不得比公稱外徑大 1%;小外徑不得比公稱外徑小 1% D > 508的鋼管在距管端 101.6范圍內大外徑不得比公稱外徑大 1%;小外徑不得比公稱外徑小 1%
彎曲度(直度) 不得超過鋼管總長的0.2% 不得超過鋼管總長的 0.2% 不得超過鋼管總長的0.2%
管端坡口 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.6±0.8 坡口角 30°--35° 鈍邊 1.59±0.79 坡口角 30°--35° 鈍邊1.59±0.79
切斜 D < 813 , ≤1.6
D≥813 , ≤3.0
< 1.59 < 1.59
錯邊

 

t≤12.7 0.35t 且不得大于3.0 ≤1.59 ≤1.59
t >12.7 0.25t 0.1251 與3.18的取小值 0.1251 與3.18的取小值
焊縫余高 t≤13… < 3.2
t > 13 < 4.8
t≤12.7… < 3.1 
t >12.7 <4.76
t≤12.7… < 3.18
t > 12.7 < 4.76
化學分析 每熔煉批取 1個試樣 每熔煉批取2個試樣 每熔煉批取 2個試樣
拉伸試樣 每檢驗批取一個焊接接頭試樣 母材 :每熔煉批取 1個試樣 螺旋焊縫 :每熔煉批取 1個試樣 對頭焊縫 :不多于 50根取一個試樣 母材:每熔煉批取1個試樣螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣對頭焊縫:不多于50根取一個試樣
導向彎曲試驗 不做 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣 ,對頭焊縫不多于 50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣 每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣
斷裂韌性試驗 不做 合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508 時 ,落錘沖擊每熔煉批取 個 合同要求時 ,夏比沖擊每熔煉批取 3個 ; D≥508 時 ,落錘沖擊每熔煉批取 2 個
無損檢驗 補焊焊縫 ,對頭焊縫 ,環向焊縫應進行 X射線或超聲波檢驗 ;螺旋焊縫抽查 20%的鋼管 ,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應 100%的檢驗 100X 檢驗或 100%超聲波檢測 ,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端 203mm X射線檢驗 100X 檢驗或 100%超聲波檢測 ,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端 203mm X射線檢驗
D: 鋼管公稱外徑 ,mm   t:鋼管公稱壁厚 ,mm   [σ]靜水壓試驗的試驗應力 ,MPa;L:單根鋼管長度P:靜水壓試驗壓力,Pa

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